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氢氧化钙氧化钙烟气脱硫的投加方法有干法投加和湿法投加两种。实际脱硫过程中以湿法投加为主,他与熟石灰水反应生产含水硫酸钙与二氧化碳,其脱硫率可达94%,且反应速度快易于操作的特点。新鲜的吸收剂是由石灰石(CaCO3)加适量的水溶解制备而成,根据pH值和SO2负荷配定的吸收剂直接加入吸收塔。该工艺过程中的核心工艺单元装置为吸收塔,在吸收塔的喷淋区,含石灰石的吸收液自上而下喷洒,而含有二氧化硫的烟气则逆流而上,气液接触过程中,发生如下反应:CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的浆池区,通过鼓入空气,使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏,反应如下:Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此,在吸收塔浆池的浆液中,既含有石灰,又含有大量的石膏。一定量的石膏晶体被连续地从浆池中抽出,剩余浆液继续送入喷淋层,通过循环吸收使加入的吸收剂被充分利用,同时也确保石膏晶体的增长。石膏晶体增长良好是保证产品石膏处理简单的先决条件。




豫北钙业(绵阳市安县分公司)自成立以来,坚持以守诚、便捷、资源整合、促进行业为理念,坚守主业、专注副业,深挖 白灰块批发上下游产业结构,以行业领军为愿景,为 白灰块批发行业的发展为使命,狠抓管理、认真学习、专业培训,打造出一支专业化团队,成为了行业的新星。



氢氧化钙和其他碱类不能和等同时使用过程(即电离过程)只能是一个吸热过程(可从系统的电势能的角度分析而知)。而过程2(即溶剂化过程)的热效应却不一定。 我们以固体Ca(OH)2溶于水为例。溶解前的体系是氢氧化钙固体和纯水。对于过程2:Ca(OH)2(固体)+nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的热效应主要取决于氢氧化钙是否与水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取决于钙元素的空电子轨道数目和其他外部条件如温度条件等)。事实上氢氧化钙是能和水形成配和物的。而形成配合物的过程是一个放热过程。形成的配合可以发生过程2(即电离过程):Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2+ + 2 OH-由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大,它包含于过程1中,超过了过程1与过程2中其它有热效应的过程的影响,故氢氧化钙的溶解过程总的热效应是放热。温度升高将会使溶解平衡过程向相反方向移动,故而氢氧化钙的溶解度随温度升高而减小。体系在溶解前后总的能量比较是溶解前大于溶解后。多余的能量以热能的形式放出。 石灰的消原理是利用氧化钙和水反应生成,使水质变清。




而选择性催化还原技术(SCR)是目前成熟的氢氧化钙烟气脱硝技术,它是一种炉后脱硝方法,早由日本于20世纪60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用下,选择性地与 NOx 反应生成N2和H2O,而不是被 O2 氧化,故称为“选择性”。目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 两种。3常见脱硫脱硝一体化工艺一体化工艺是指将脱硫脱硝技术合并在同一个设备中进行。许多发达 已开发出多种烟气脱硫脱硝一体化装置,但其中能实现工业化应用的较少,大部分尚处于中间试验阶段。这些技术按照脱除机理的不同可分为两大类 :联合脱硫脱硝(Combined SO2 /NOx Removal)技术和同时脱硫脱硝(Simultaneous SO2 /NOx Removal)技术。特别指出,这里所提及的联合、同时脱硫脱硝技术都是在同一个反应设备中完成的。而二者的差异在于能否只用一种反应剂并在不添加氨的条件下直接达到脱除的目的。联合脱硫脱硝技术实质上还是分两个工艺流程分别脱除 SO2 和 NOx ,采用氨作为还原剂。而同时脱硫脱硝技术才是真正意义上的一体化脱除技术,用一种反应剂在一个过程内将烟气中的 SO2和 NOx并脱除。,使排放烟气含硫量符合环保标准。在皮革制造行业的应用:主要用于皮革制造行业中的梳皮工艺。学习方面:应用于学生的课堂实验。用途还是很广泛的,食品,建筑等方面都会用到,甚至学校的课堂实验也会用到,可以说它是无处不在,只是我们没有发现罢了。



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